Оборудование производства экструдированного пенополистирола XPS утеплителя

Линии производства экструзионного пенополистирола XPS

Наша компания производит оборудование для выпуска экструзионного пенополистирола XPS с использованием технологии вспенивания углекислым газом (CO₂).

Эти производственные линии основаны на передовых технологиях, что гарантирует высокое качество выпускаемой продукции. Пенополистирол XPS характеризуется однородной структурой закрытых пор, что придает ему устойчивость к усадке, влагопоглощению, гниению и биологическому разложению. Благодаря этим свойствам, XPS широко применяется в гражданском строительстве для утепления фундаментов, кровель, полов и фасадов зданий. Этот материал относится к категории экологически чистых, что ставит его в ряд наиболее предпочтительных вариантов среди прочих утеплителей.

Наш завод занимает лидирующие позиции в сфере производства оборудования для экструзии пенополистирола с высокими показателями производительности. Мы обладаем компетенциями, необходимыми для реализации проектов любого масштаба — начиная от консультационной поддержки и заканчивая созданием полноценных производственных линий «под ключ». Наши экструзионные линии для производства листов XPS занимают первое место в Китае, а первая графитовая линия для EPS была создана именно нашей компанией. Мы являемся одними из ведущих поставщиков экструзионного оборудования в Китае и активно участвуем в международных проектах, направленных на снижение использования вредных веществ, таких как ГХФУ (гидрохлорфторуглероды).

Технологический процесс производства экструзионного пенополистирола

Процесс начинается с загрузки компонентов в систему подачи, которая дозирует сырье в экструдер согласно установленной рецептуре. Первый экструдер обеспечивает нагревание, плавление и смешивание исходных материалов с добавлением вспенивающих агентов, таких как углекислый газ (СО₂), этанол, HFC, LPG и DME. Использование углекислого газа и этанола позволяет снизить стоимость готовой продукции по сравнению с технологиями, основанными исключительно на фреонах. Затем масса поступает во второй экструдер, где она подвергается дополнительной гомогенизации и охлаждению.

Статические смесители, установленные после второго экструдера, способствуют дополнительному перемешиванию ингредиентов. Полистирольная масса выдавливается через формующую головку, где вспенивающие агенты переходят в газообразное состояние, увеличивая объем полистирола. Полученная лента проходит калибровочное устройство для формирования необходимой толщины листа XPS и далее направляется на охлаждающие рольганги. Затем лента проходит обработку на машине для обрезки краев, нарезается на нужные размеры и, при необходимости, подвергается фрезеровке для создания L-образной кромки. Обрезки возвращаются обратно в производственный цикл через систему рециклинга. Готовые листы укладываются в штабели и упаковываются автоматически. Далее готовая продукция отправляется на теплый склад для завершения процесса дегазации и стабилизации. Готовая продукция отвозится на теплый склад для выстаивания и дегазации (замещения вспенивающих газом воздухом), чтобы избежать деформации плиты.

Мы предлагаем экструзионные линии с производительностью от 200 до 2000 кг/ч. Продукция отличается высоким качеством благодаря интеллектуальной системе контроля температуры и давления. Толщина выпускаемых листов варьируется от 20 до 150 мм, а ширина — от 600 до 1200 мм.

      Экструзионная система

      Одношнековый экструдер

Одношнековый экструдер остается востребованным в ряде приложений благодаря своей эффективности. Диаметр шнека составляет от 20 до 400 мм, а производительность достигает 5–5000 кг/ч. Серия TDD, оснащённая высокоэффективным одношнековым экструдером, выделяется своими инновационными характеристиками, такими как снижение энергозатрат на 30%, повышение производительности на 50% по сравнению с традиционными моделями, улучшенное смешивание и точный контроль процесса. Этот тип экструдера подходит для широкого спектра задач, включая рециркуляцию, компаундирование, экструзию труб и пленок.

      Двухшнековый экструдер

Двухшнековый экструдер существенно повышает качество конечного продукта и оптимизирует производственный процесс. Оборудование обеспечивает тщательное перемешивание и диспергирование при точном регулировании температуры. Эффективное охлаждение также играет ключевую роль в производстве пеноматериалов, влияя на итоговое качество продукции. Уникальная конструкция системы охлаждения обеспечивает необходимую холодопроизводительность и стабильность температурного режима. Проблемы с уплотнением при использовании CO₂ успешно решаются с помощью инновационных методов.

     Трехшнековый экструдер

Параллельные трехшнековые экструдеры разработаны для улучшения дисперсности и повышения производительности. Объем свободного пространства шнеков увеличен на 40%, что обеспечивает супердисперсию и оптимальное распределение материала. Узкий диапазон изменения температуры (RTD) и высокая самоочистка делают этот экструдер идеальным выбором для сложных процессов.

      Система дозирования вспенивающих агентов

Для производства экструзионного пенополистирола используются различные вспенивающие агенты, такие как CO₂, CFC, HCFC и другие. Каждый из них обладает уникальными свойствами, что требует точной дозировки. Мы предлагаем интегрированные системы дозирования вспенивающих агентов, способные справляться даже с труднорешаемыми задачами, такими как работа с сверхкритическим CO₂. Система управления включает в себя контроль температуры, давления и массового расхода, что позволяет точно регулировать параметры производственного процесса.

Мы предоставляем полный спектр оборудования, включающий калибраторы, тянущие устройства, машины для обрезки кромок, автоматы для резки, укладчики и автоматические упаковочные системы. Аксессуары могут быть настроены в зависимости от потребностей заказчика и особенностей существующего здания. Дополнительно предлагаются планировщики поверхностей, установки для фрезерования, тиснения и создания боковых канавок. Свяжитесь с нами для получения детального коммерческого предложения, соответствующего вашим требованиям.