Оборудование для производства пазогребневых плит

Линия производства пазогребневых плит

Пазогребневые плиты (ПГП) — строительные материалы, изготовленные на основе гипса.

Пазогребневые плиты (ПГП) изготавливаются на основе гипса и представляют собой строительный материал в виде монолитных или пустотелых прямоугольных блоков с пазами и гребнями на стыковых поверхностях.

Эти плиты используются для возведения перегородок и внутренних стен в зданиях различного назначения. Существует два вида ПГП: стандартные и влагостойкие (гидрофобизированные).

Применение пазогребневых плит

Пазогребневые гипсовые плиты широко применяются в строительстве стен и перегородок благодаря своим свойствам: огнестойкости, теплоизоляции, звукоизоляции, легкости и ударопрочности. Они особенно востребованы для устройства перегородок в помещениях с сухим и нормальным микроклиматом. Кроме того, эти плиты подходят для внутренней облицовки наружных стен и даже для отделки потолков (панелями толщиной 25 мм).

Комплекс услуг по созданию линий производства

Наша компания предлагает услуги по проектированию и строительству линий для производства пазогребневых гипсовых плит с производительностью от 48 000 м²/год до 96 000 м²/год. По требованию клиента возможно изготовление оборудования для выпуска плит иных типоразмеров.

Технология производства ПГП пазогребневых плит

Процесс изготовления пазогребневых плит включает следующие этапы:

Подготовка гипсового раствора. Гипсовое вяжущее, вода, армирующее волокно и добавки дозируются с помощью весовых или объемных дозаторов. Компоненты отвешиваются автоматически с использованием весового терминала и тензодатчиков.
Заливка в форму. Раствор заливается в жесткие формовочные кассеты с подвижным днищем и отсеками для плит. После начала схватывания смеси формируется верхний гребень плит.
Выдержка и извлечение. Через определенное время съемник-манипулятор извлекает готовые изделия из формы и устанавливает их на тележку.

Технология изготовления ПГП пазогребневых плит

Особенности полусухого метода

Использование полусухой порошковой смеси с низким водоцементным отношением (0,28–0,3) ускоряет процесс производства и снижает производственные затраты. Плиты после высыхания могут сразу отправляться на стройплощадку, тогда как при традиционном методе водоцементное отношение достигает 0,8–0,9.

Преимущества производства ПГП

Автоматизация процессов. Включает формовку, перемещение и упаковку, что существенно сокращает потребность в трудовых ресурсах.
Быстрое достижение прочности. Процесс гидратации завершается в течение двух часов, что позволяет получать продукцию, соответствующую требованиям к упаковке и хранению.
Высокая готовность продукции. Плиты готовы к монтажу сразу после извлечения из формы.
Разнообразие вариантов. Плиты могут имитировать древесину различных пород, изготавливаться с различной плотностью (стандартной или повышенной до 1200 кг/м³), что обеспечивает отличные звукоизоляционные (до 45 дБ) и прочностные (28–30 МПа) показатели.

Размеры плиты (мм)	Количество гнезд пресс-формы	Производительность (8 часов)	Годовая производительность (300 дней)
100×666×250	12	160 м2	48,000 м2
	24	320 м	96,000 м2
120×666×250	10	133 м2	40,000 м2
	20	266 м	80,000 м2
150×333×250	18	120 м2	36,000 м2
	36	240 м2	72,000 м2
150×333×250	14	93 м2	28,000 м2
	28	186 м2	56,000 м2

Оборудование для производства пазогребневых плит

Формовочная машина

Это оборудование предназначено для заливки гипсового состава, формовки плит и их последующей выдержки до момента схватывания гипса. Машина оснащена верхними формами, разделенными на секции, соответствующими количеству одновременно изготавливаемых плит, и содержит гребнеформирующую балку для создания верхнего гребня. Нижняя часть устройства оснащена гидроцилиндрами для выталкивания затвердевшей плиты на позицию съема.

Манипулятор для выемки гипсовых плит

Этот манипулятор предназначен для извлечения плит из формовочной ванны и укладки их на транспортную тележку. Он состоит из механизмов для горизонтальных и вертикальных перемещений, а также механизма захвата блока гипсовых плит.