Оборудование для производства стеновых панелей с полистиролом
Оборудование для производства стеновых панелей
Линия для производства легких стеновых панелей из пенобетона
Производственная линия для изготовления лёгких стеновых панелей из пенобетона использует вспомогательные формы (матрицы) для автоматизации процессов формовки, отверждения и циркуляции. Эта техника позволяет выпускать лёгкие теплоизоляционные стеновые панели с использованием таких материалов, как полистирол, экструдированный полистирол, керамзит, модифицированный перлит и прочие лёгкие заполнители.
Наши производственные комплексы предназначены для выпуска трёхслойных облегчённых стеновых панелей EPS различного ассортимента. Стандартные размеры панелей составляют примерно 3000 мм в длину и 610 мм в ширину, с толщиной, варьирующейся от 50 до 200 мм. Разнообразие выпускаемых панелей достигается путём применения различных литейных форм. Годовая производительность линий варьируется от 100 000 м² до 2 400 000 м², исходя из потребностей заказчиков.
Стеновые панели, изготовленные на нашем оборудовании, обладают рядом значительных преимуществ: малым весом, высокой энергоэффективностью, экологической безопасностью, отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, стойкостью к огню, низким температурам, влаге, а также способностью выдерживать значительные сейсмические нагрузки. Важно отметить, что панели не требуют дополнительной отделки при монтаже, что облегчает строительные работы и снижает затраты на материалы.
Мы специализируемся на разработке и поставке производственных линий для выпуска горизонтальных теплоизоляционных панелей EPS и готовы предложить индивидуальные решения, соответствующие потребностям наших клиентов. Простота эксплуатации и обслуживания, а также возможность масштабируемости делают наши линии подходящими для крупных производств.
Технологический процесс производства панелей
Основными компонентами производственной линии являются системы дозирования, смешивания, транспортировки и заливки, а также устройства для формовки и укладки на поддоны. Высокая степень автоматизации позволяет минимизировать человеческий фактор и повысить общую эффективность.
За счёт вертикально направленной заливки под давлением и горизонтального извлечения готового продукта из форм, повышается общая производительность оборудования и облегчается труд операторов. Такой подход также способствует экономии рабочего пространства, позволяя сократить площадь, занимаемую оборудованием на предприятии.
- Силос цемента
- Шнековый конвейер
- Система смешивания
- EPS Предварительный экспандер (расширитель)
- Силос полистирола
- Заливочная система
- Гидравлическая платформа для форм
- Система извлечения из форм
- Система управления
- Вилочный погрузчик
- Склад