Оборудование производства барабанных (бобинных) гвоздей для пневмопистолета
Оборудование производства барабанных гвоздей
Для полноценного цикла производства барабанных (бобинных) гвоздей используется специализированное оборудование, включающее следующие ключевые элементы:
- Гвоздильные автоматы: основное оборудование для холодной высадки гвоздей.
- Накатные автоматы: предназначены для нанесения резьбы на гвозди (например, для производства винтовых гвоздей или гвоздей с кольцевой резьбой).
- Коллаторные станки: служат для напайки гвоздей на стальную проволоку, формируя барабанную обойму для пневмопистолета (нейлера).
Станок производства гвоздей из проволоки – гвоздильный автомат
Гвоздильный автомат применяется для изготовления гвоздей различных типов, размеров и материалов. Эти станки отличаются высокой производительностью, простотой регулировки и надежности в эксплуатации.
Современные технологии позволили разработать высокопроизводительные двухпроводные машины для производства гвоздей.
Этапы технологического процесса:
- Правка проволоки: Проволока проходит через правильное устройство, чтобы получить идеально ровную структуру.
- Подача на длину гвоздя: Проволока разрезается на нужные размеры.
- Зажим проволоки: Закрепление проволоки для точной обработки.
- Отрезка проволоки и сброс гвоздя: Финальная обрезка и создание готового гвоздя.
- Формирование шляпки гвоздя: Высадка головки гвоздя.
Принцип работы проволочно-гвоздильного автомата:
Проволока, соответствующая нужному диаметру гвоздей, заправляется в станок. Специальные ножи производят нарезку проволоки на куски необходимого размера. Затем заготовки зажимаются в пуансонах, где формируется шляпка и заостряется противоположный конец гвоздя. Готовые гвозди выходят из станка.
| Рабочий источник питания (В) | AC380 |
| Мощность (кВт) | 7 |
| Длина и диаметр гвоздя (мм) | Φ1.8-2.8 Φ2.0-3.8 |
| Длина гвоздя (мм) | 35-80 75-130 |
| Скорость (шт/мин) | 800 |
| Общий вес, кг | Смазочное масло 32 |
| Общий вес, кг | 3200 |
| Размер (мм) | 1850×1100×1100 |
Абзац
Высокоскоростной станок для винтовой и кольцевой накатки гвоздей
Станок, основанный на американских технологиях, предназначен для нанесения резьбы на предварительно подготовленные заготовки. Главное преимущество – масло гидростанции циркулирует с охлаждением, что продлевает срок службы станка. Частотный преобразователь главного двигателя позволяет плавно регулировать скорость работы станка.
Резьба наносится методом холодного проката: заготовка прокатывается между несколькими цилиндрическими матрицами, что создает законченное резьбовое покрытие.
Готовая продукция сбрасывается в сборную тару по наклонному лотку. Управляется станок с помощью программируемого логического контроллера (PLC), настройка производится через сенсорные кнопки.
| Источник питания | AC380 |
| Мощность двигателя (кВт) | 9 |
| Диаметр главного вала (мм) | 130 |
| Общий вес (кг) | 1500 |
| Диаметр гвоздя (мм) | 1.8-3.8 |
| Длина гвоздя (мм) | <100 |
| Объем производства (ед/мин) | 2000-2500 |
| Габаритные размеры (мм) | 1500×1850×1600 |
Питатель
| Высота подачи (мм) | 1650-2500 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,55 |
| Источник питания (в) | AC380 |
| Угол поворота | 180 |
| Рабочая зона (мм) | 1900×660×2400 |
| Общий вес (кг) | 800 |
Коллаторный автоматический станок для производства барабанных гвоздей под пневмопистолеты
Для производства барабанных (бобинных) гвоздей под пневмопистолеты используются коллаторные станки — автоматические станки для сварки гвоздей на проволоку, которые напаивают гвозди на проволоку. В качестве заготовок применяются ершенные, винтовые или обычные гладкие гвозди.
Высокоскоростной коллаторный станок производит автоматическую сборку гвоздей в бобинах для пневмопистолетов. Гвозди сначала попадают в вибрационный лоток, откуда подаются к сварочному ролику. Они обвиваются медной проволокой, обрабатываются антикоррозионным покрытием, высушиваются, а затем автоматически пересчитываются и отрезаются по количеству гвоздей в обойме.
Высокая скорость станка позволяет выпускать значительные объемы гвоздей в обоймах. Импортный программируемый контроллер и сенсорный графический дисплей обеспечивают надежность и стабильность работы. Система автоматически обнаруживает и корректирует возможные ошибки, такие как нехватка или утечка материалов, что делает процесс надежным и стабильным.
| Источник питания | AC380 |
| Мощность двигателя (кВт) | 8 |
| Давление воздуха (кг/м2) | 5 |
| Общий вес (кг) | 1500 |
| Диаметр гвоздя (мм) | 1.8-4,5 |
| Длина гвоздя (мм) | <130 |
| Объем производства (ед/мин) | 2500 |
| Габаритные размеры (мм) | 2700×1500×2500 |
Машина связывания резинкой (обвязочный коллектор)
| Источник питания | AC380 |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,25 |
| Общий вес (кг) | 430 |
| Давление воздуха (кг/м2) | 5 |
| Рабочая частота | 50 |
| Габаритные размеры (мм) | 2300×1100×1140 |
Эти три элемента оборудования формируют полный цикл производства барабанных гвоздей для пневмопистолетов, обеспечивая высокую производительность, качество и надежность продукции.
