Оборудование для приготовления глиняной массы на кирпичном заводе
Процесс подготовки глиняной массы является ключевым этапом в производстве кирпича. Массу необходимо сделать однородной и избавленной от крупных включений. Ответственность за выполнение операций по просеву, дозированию, перемешиванию и увлажнению лежит на комплексе глиноперерабатывающих машин и опытных специалистах.
Глину после вылёживания загружают в шихтоприёмник, где она соединяется со шлаком, и происходит начальное дробление компонентов на вальцах крупного помола. Затем глиняная масса (шихта) перемешивается и увлажняется паром в глиномешалке. Далее масса проходит через вальцы мелкого помола и прессуется на грануляторе. Конвейерная система доставляет массу на финишное перемешивание, где она доводится до нужной консистенции путём добавления пара и воды.
Основное оборудование из Китая для завода керамического кирпича
Двухвальцовая дробилка
Принцип работы похож на дробилку серии GS, однако применение компактного привода делает оборудование экономичным. Наличие спирали на поверхности ролика придаёт устройству способность удалять камни. Два ролика, вращающихся навстречу друг другу, эффективно размельчают сырьё. Регулируемое расстояние между роликами позволяет адаптировать машину под разные типы сырья. Дополнительное приспособление очищает ролики от остатков глины. Подходит для средних и малых производств.
| Модель | Производительность, м3/ч | Размер сырья на выходе, мм | Скорость угловых роликов об/мин | Скорость угловых роликов об/мин | Мощность, кВт | Ремень, мм | Габариты, мм |
| SGP70×50 | 25-35 | ≤5 | 233 | 210 | Y6-15×2 | 5C×4935 5C×5300 | 2500×1150×1200 |
| SGP60×60 | 20-25 | ≤5 | 224 | 198 | Y6-11×2 | 8C×4500 | 2200×1150×1200 |
| SGP50×50 | 15-25 | ≤5 | 263 | 237 | Y6-7.5×2 | 8B×4040 | 2000×900×900 |
Молотковая дробилка обратного удара
Используется для измельчения твердого сырья, такого как каменный уголь, сланцы, шлак и другие материалы. Характеристики включают стабильность работы, высокую производительность и получение мелкой фракции. Основные элементы, такие как верхняя часть молота, сетка и пластины грейфера, выполнены из износостойких материалов с антиадгезионным покрытием. Конструкция молота позволяет ему поворачиваться в процессе эксплуатации. Размер ячеек сетки регулируется в зависимости от требуемого размера измельченной частицы. В устройстве реализована уникальная технология, применяемая в данном сегменте.
| Модель | Производительность, м3/ч | Размер сырья, мм | Скорость вращения вала, об/мин | Ремень, мм | Мощность, кВт | Габариты, мм |
| GXPC100×80 | 15-25 | 0-5 | ≤700 | 6D-4800 | 9SPC-5500 | 1900×1800×2200 |
| GXPC110×100 | 45-55 | 0-8 | ≤800 | 9SPC-5500 | Y4-132 | 2040×2440×2170 |
Молотковая дробилка
Это оборудование используется для разрушения материалов путем их дробления ударами молотков, которые шарнирно крепятся на быстровращающийся ротор, а также за счет разрушения кусков при столкновении с плитами корпуса дробилки. Оно предназначено для дробления средне-твердых материалов с низкой влажностью, таких как сланец, шлак, отходы угля и прочие подобные материалы. Данное оборудование сочетает высокую производительность с низким энергопотреблением.
| Модель | Производительность, м3/ч | Размер сырья, мм | Мощность, кВт | Ремень, мм | Габариты, мм |
| PC100×80B | 30-45 | 0-8 | Y4-75 | 6D-4500 | 1400×1750×1880 |
| PC100×80 | 15-20 | 0-5 | Y4-75 | 5D-5000 | 1250×1680×1600 |
| PC80×55 | 10-15 | 0-5 | Y4-55 | 5D-3600 | 1080×1400×1400 |
Роликовая дробилка мелкого дробления
Применяется для дробления и размола сырья. Ролики изготавливаются из чугуна с шаровидным графитом и износостойкой, легированной, закалённой стали. Их твердость варьируется от HRC 48-55 градусов до HRC 60-62 градусов. Ролики оборудованы системой распределения сырья. Широкая рабочая поверхность роликов обеспечивает эффективную функцию перемалывания, измельчения, а также равномерный износ ролика по всей его длине.
| Модель | Производительность, м3/ч | Размер сырья на выходе, мм | Угловая скорость валиков, об/мин | Угловая скорость валиков, об/мин | Мощность, кВт | Ремень, мм | Габариты, мм |
| GS80×60B | 20-25 | ≤3 | 248 | 217 | Y6-22×2 | 6C×4800 6C×4600 | 3150×1580×1550 |
| GS70×50B | 10-20 | ≤3 | 248 | 217 | Y6-18.5×2 | 6C×4800 6C×4600 | 2920×1450×1450 |
Частотный виброгрохот
Материал сортируется посредством прохождения через вибрирующее «сито» с различными размерами ячеек. Оборудование применяется для просеивания раздробленных материалов (таких как глинистые сланцы, шлак и другие), позволяя отделять подходящее для дальнейшей обработки сырье от того, которое подлежит повторному дроблению.
| Модель | Площадь просеивающей поверхности, м2 | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Производительность, т/ч |
| MVS1030 | 3 | 3758 | 1660 | 2824 | 15～18 |
| MVS1035 | 3,5 | 4075 | 1660 | 3081 | 17.5～21 |
| MVS1230 | 3,6 | 3310 | 1860 | 2762 | 18～21.6 |
| MVS1235 | 4,2 | 4075 | 1900 | 3081 | 21～25.2 |
| MVS2030 | 6 | 3758 | 2726 | 2824 | 30～36 |
| MVS2035 | 6 | 3800 | 2726 | 3080 | 35～42 |
| MVS2430 | 7,2 | 3310 | 3126 | 2762 | 36～43.2 |
| MVS2435 | 8,4 | 3800 | 2726 | 3019 | 42～50.4 |
Камерный питатель
Данное оборудование преимущественно используется для непрерывной подачи материала перед процессом размола, после размола или после стадии созревания. Производительность подачи регулируется изменением скорости ленты и открытием заслонки. Существует несколько типов конвейеров для подачи сырья, таких как гусеничные, ременные, непрерывные ременные и другие, которые различаются в зависимости от типа используемого сырья и спецификаций экструдера.
| Модель | Производительность, м3/ч | Мощность, кВт | Ремень, мм | Габариты, мм |
| GD50×300 | 10-30 | Y6-5.5 | 3A-2010 | 3100×1450×1340 |
| GD60×400 | 10-35 | Y6-5.5 | 4B-2180 | 4300×1550×1350 |
| GD70×450 | 10-40 | Y6-7.5 | 4B-2500 | 5000×1400×1400 |
| GD80×450 | 10-45 | Y6-7.5 | 4B-2500 | 5000×1500×1400 |
| XGL80×400 XGD80×400 | 10-45 | Y4-7.5 | 5B-2640 | 4700×1900×1450 |
| XGL60×400 XGD60×400 | 10-35 | Y4-5.5 | 4B-1730 | 4400×1600×1400 |
Гидравлический многоковшовый экскаватор
Используется для приема и работы с сырьем, а именно выкапыывания выдеражнного сырья и непрерывного снабжения.многокавшовый экскаватор выполняет двойную финкцию: взятие и смешивание сырья.
Оборудование оснащено гидроприводом, обладает высокой производительностью и отличными эксплуатационными характеристиками
| Производительность м3/ч | Макс. задир консоли, градус | Макс. угол консоли, градус | Скорость, м/мин | Объем, м3 | Мощность, кВт | Габариты, мм |
| 30-45 | 45 | 30 | 0-30 | 4,5×10,2 | Y4-3 + 7.5+2 | 12×2,5×3 |
| 40-50 | 35 | 30 | 0-30 | 2,2×10,2 | 2.2×7.5 + 7.5 | 13×2,4×2,5 |