Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича
Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича
Линия гиперпрессования из Китая позволяет выпускать полнотелый и пустотелый кирпич с идеально точной геометрией. Гиперпрессование осуществляется с помощью гидравлического пресса, который формирует кирпичи под высоким давлением. Готовые изделия снимаются с помощью автоматического укладчика.
Гиперпрессование кирпича
это метод формирования изделий из влажной смеси сыпучих материалов под воздействием сильного давления. Этот процесс приводит к интенсивному трению частиц, что обеспечивает не просто склеивание, а глубокое молекулярное сцепление. В результате получается материал, который по своим свойствам близок к натуральному камню, обладая высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.
Основными материалами для производства гиперпрессованных кирпичей служат: отсевы от производства щебня, отходы добычи и распила облицовочных камней, известняк, доломит, ракушечник, мел, мергель, мраморные отходы, промышленные отходы (например, цементные, металлургические и сахарные предприятия), золошлаковые отходы ТЭЦ, шахтые отвалы, бой керамического кирпича и керамзит. Также в смесь добавляют портландцемент, пигменты (по желанию) и воду.
Технологический процесс производства гиперпрессованного кирпича
Условно технологический процесс производства кирпича методом гиперпрессования можно разделить на следующие стадии:
- Участок дозирования инертных материалов.Весовой дозатор дискретного действия подаёт компоненты сырья в смеситель. Загрузка осуществляется различными питателями, а измерение массы — с помощью тензодатчиков. Материалы поступают в смеситель по ленточному конвейеру, а цемент — через винтовой конвейер и дозатор.
- Участок смешивания.Смеситель готовит бетонную смесь, равномерно перемешивая компоненты до получения однородной массы. Затем эта смесь поступает на участок формования.
- Участок формования.Гидравлический гиперпресс из Китая воздействует на смесь под высоким давлением, формируя кирпичи. Используемая смесь имеет влажность 7-8%, что позволяет экономить цемент и хранить готовые изделия. Установка обеспечивает идеальную геометрию, прочность и равномерное распределение смеси по толщине кирпича. Готовые изделия снимаются роботизированным укладчиком.
- Участок сушки
- Участок упаковки готовой продукции
| Модель | KDQ680 | KDQ1100Z | KDQ1300 |
| Производительность в год | 30 млн. | 50 млн. | 60 млн |
| Максимальная сила прессовки, кН | 6800 | 11000 | 13000 |
| Максимальная толкающая сила, кН | 1300 | 2000 | 2500 |
| Максимальная глубина удара, мм | 540 | 580 | 680 |
| Высота хода, мм | 1200 | 1450 | 1600 |
| Количество обрабатываемых кирпичей за один цикл, шт | 24 | 32 | 48 |
| Мощность, кВт | 75 | 90 | 90 |
Характеристики линии из Китая по производству кирпича методом гиперпрессования
- Китайский гидравлический пресс оборудован четырьмя опорными стойками и системой анализа готовых изделий. Прочная рама пресса предотвращает деформации оборудования, обеспечивая максимальную эффективность и надежность в эксплуатации.
- Опорные стойки стабилизируют пресс-штемпель во время прессования, что позволяет достичь высокой точности при изготовлении кирпичей.
Все ключевые гидравлические, уплотнительные и электрические компоненты поставляются от ведущих мировых производителей. - Пресс отличается простотой в обслуживании и эксплуатации, а также компактными размерами.
- Система диагностики неисправностей упрощает техническое обслуживание и ремонт оборудования.
- Эффективная система управления контролирует каждый этап производственного процесса, обеспечивая надежность и бесперебойную работу всего комплекса.
