Автоматизированное оборудование — роботы

Роботизированные системы

Роботизированные системы — машинные комплексы

1. Автоматическая сетевая рабочая станция AAC: это высокотехнологичное устройство, предназначенное для автоматизации процессов производства панелей и блоков AAC (Autoclaved Aerated Concrete). Оно позволяет значительно повысить точность и эффективность работы, сокращая при этом трудозатраты.
2. Машина для упаковки блоков и панелей AAC: данная машина предназначена для упаковки готовых изделий AAC, обеспечивая их сохранность при транспортировке и хранении. Она отличается высокой производительностью и возможностью адаптации под различные размеры и конфигурации блоков и панелей.
3. Высокоскоростная смазочная машина AAC: эта машина используется для нанесения смазки на формы для производства AAC, что улучшает их долговечность и упрощает извлечение готовых изделий. Ее высокая скорость работы позволяет значительно увеличить объемы производства.
4. Высокочастотная машина для обработки пузырьков AAC: данное оборудование применяется для удаления излишков воздуха и пузырей из смеси AAC, что положительно сказывается на качестве конечного продукта. Использование этой машины позволяет улучшить плотность и прочность изделий.
5. Машины для обработки алюминиевого порошка: это оборудование используется для подготовки алюминиевого порошка, который является ключевым компонентом в производстве AAC. Оно обеспечивает равномерное распределение порошка и его правильное дозирование, что критически важно для качества конечного продукта.
   Все перечисленные машины и станции представляют собой высокотехнологичные решения, которые повышают эффективность и качество производства AAC.

Автоматическая сетевая рабочая станция AAC 

Данная рабочая станция обладает широким спектром функций, таких как автоматическая подача зажимов, захват и позиционирование рамок, смена рамок, формирование зажимов, циркуляция сетчатых панелей и плетение сетки. Она совместима с различными типами зажимов и сетчатых панелей, что позволяет автоматизировать весь процесс плетения сетки.
Рабочая станция использует разнообразные алгоритмы искусственного интеллекта, несколько роботов, четырёхосевые роботы SCARA, системы захвата изображений, системы автоматической сортировки и автоматизированные технологии распределения материалов, а также системы управления и передовые алгоритмы. В зависимости от конфигурации, она также может включать автоматическую смену резцов, удаление пыли и смазку стальных резцов, обеспечивая комплексную автоматизацию сетевых операций.
Ранее процесс создания сетей требовал большого количества различных пряжек и сетчатых элементов, что приводило к частым изменениям, низкой эффективности, многочисленным ошибкам, высоким трудозатратам, проблемам с подбором персонала и нехватке рабочего пространства. Долгосрочная работа в условиях высоких температур и интенсивности представляла потенциальную угрозу здоровью сотрудников, создавая значительные сложности для компаний. В ответ на эти проблемы компания Jutone разработала автоматическую сетевую рабочую станцию AAC, которая решает эти проблемы и работает по принципу «один клик».
На рабочей станции применяются различные алгоритмы искусственного интеллекта, несколько импортных роботов, роботы SCARA, системы распознавания изображений, системы автоматической комплектации заказов и автоматизированные технологии распределения материалов, а также различные системы управления и сложные алгоритмы.
Использование этой станции позволяет экономить электроэнергию и повышать общую эффективность производства. Теперь для работы на станции достаточно всего 2-3 человек, что освобождает ресурсы, ранее занятые в таких операциях, как нажатие кнопок, подвеска сетки, регулировка весов, очистка от пыли и замена бит. Это устраняет необходимость в найме от 20 до 30 работников, что значительно снижает затраты на рабочую силу.

ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ СТЕРЖЕНЬ AAC-ZD1

Оборудование имеет фиксированную частоту и две дополнительные опции для преобразования частоты, которые усиливают резонанс вибратора, снижают возбуждающую силу генератора вибрации, равномерно распределяют пузырьки суспензии, а не формируют их в виде столбиков, создают благоприятные условия для вспенивания, устраняют крупные поры на кирпиче, повышают устойчивость изделия к давлению, выравнивают состав и вес кирпича, снижают расход алюминиевого порошка.

Упаковочная машина с односторонним вращением меча без подвески

В неподвесной однопроходной упаковочной машине с мешкоукладчиком в качестве упаковочного материала в основном используется стальной конвейер из ПЭТ-пластика, а насыпные блоки или товары на конвейерной линии укладываются вертикально и горизонтально. Благодаря простоте эксплуатации и возможности автоматической упаковки в режиме онлайн, а также экономии рабочей силы и повышению эффективности работы, устройство может быть надежно закреплено на опорной стойке. Устройство упрощает конструкцию традиционной упаковочной машины, обеспечивая при этом ее функциональность и устойчивость оборудования. Конструкция соответствует реальным потребностям производственной площадки и упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание.

Горизонтальная упаковочная машина

Горизонтальная упаковочная машина использует боковую электрическую упаковочную машину для обвязки штабелей блоков поддонами. Оборудование работает без остановки, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, в течение всего года, заменяя ручную обвязку и упаковку и значительно повышая эффективность упаковки.

Автоматическое устройство для добавления алюминиевого порошка

Это оборудование представляет собой полностью автоматическое устройство для подачи алюминиевого порошка, модель: AL-1. Оно способно работать без присмотра 24 часа в сутки 7 дней в неделю, автоматически подавая материал и точно взвешивая его, а затем добавляя равномерно перемешанный алюминиевый порошок в смесительный резервуар, что значительно повышает эффективность работы. Оно может добавлять точно отмеренное количество алюминиевого порошка в соответствии с фактическими производственными потребностями заказчика, при этом погрешность добавления алюминиевого порошка контролируется в пределах 5 граммов.

Линия для упаковки без поддонов

Это оборудование представляет собой бесподдонную упаковочную линию, которая использует комбинацию вращающихся приспособлений и захватов для укладки блоков, обеспечивая наличие пазов для вилочных погрузчиков в каждой стопке блоков для удобства транспортировки. Затем блоки подвергаются вертикальной упаковке как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении с помощью бесподдонной упаковочной машины, что обеспечивает бесподдонную транспортировку блоков.

Машина для смазывания пресс-форм AAC GS1-H

Это оборудование представляет собой полностью автоматическую высокоскоростную смазочную машину. После установки параметров она может выполнять смазочные работы автоматически, без ручного управления. Она автоматически распознает коробку пресс-формы для точного позиционирования и равномерно покрывает всю внутреннюю поверхность коробки пресс-формы небольшим количеством разделительного масла, что значительно повышает эффективность нанесения разделительного масла. Устройство использует центробежный метод смазки, который является высокоэффективным, а время работы с каждой пресс-формой не превышает 30 секунд.

Робот для смазывания пресс-форм aac-модель s1

Оборудование использует метод нанесения масла с помощью валика для равномерного и тонкого нанесения небольшого количества масла на поверхность формы, образуя масляную плёнку. Оно работает без остановки, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, в течение всего года и может заменить работу нескольких человек, значительно повышая эффективность работы. Метод нанесения масла с помощью валика является низкоуглеродным, экологически безопасным и не загрязняет окружающую среду в цехе.

Машина для смазывания расширяемых пресс-форм aac-pb1

Машина для смазывания пресс-форм AAC — это полностью автоматическое оборудование для очистки с независимыми правами на интеллектуальную собственность. Она отличается высокой скоростью очистки, экономией материалов, точным позиционированием пресс-форм и равномерным нанесением масла
РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС
После запуска производственной линии пресс-формы автоматически расширяются, и тяговое устройство перемещает пресс-формы в заданное положение для смазывания. Как только пресс-форма оказывается на месте, смазочная машина автоматически определяет это и начинает наносить масло. Пресс-форма смазывается во время движения, а после завершения смазывания тяговое устройство перемещает пресс-форму в сторону. Затем пресс-формы автоматически собираются, что означает завершение этой операции.